Come viene prodotto il materiale di attrito delle pastiglie dei freni?
Come vengono prodotte le pastiglie dei freni nelle apparecchiature professionali per la produzione di pastiglie dei freni? Infatti, il processo di produzione dei materiali d'attrito si divide principalmente in due fasi: screening della formula e produzione in serie. Dopo aver ricevuto l'ordine e determinato i requisiti prestazionali del prodotto, è necessario innanzitutto...
Come vengono prodotte le pastiglie dei freni nelle apparecchiature professionali per la produzione di pastiglie dei freni? Infatti, il processo di produzione dei materiali d'attrito si divide principalmente in due fasi: screening della formula e produzione in serie. Dopo aver ricevuto l'ordine e determinato i requisiti prestazionali del prodotto, è necessario innanzitutto selezionare la formula applicabile, modificare la formula esistente o sviluppare una nuova formula. I test hanno dimostrato che il sistema può soddisfare le esigenze degli utenti ed è stato messo in produzione in serie.
I principali collegamenti nel processo di produzione dei materiali di attrito delle pastiglie freno includono:
1. Ispezione dei materiali: condurre le ispezioni necessarie sulle materie prime utilizzate e apportare le modifiche necessarie alle proporzioni nella formula in base alle caratteristiche dei loro indicatori fisici e chimici.
2. Ingredienti: le materie prime vengono misurate secondo la proporzione determinata dalla formula. Attualmente esistono due metodi di misurazione comunemente utilizzati: misurazione manuale e misurazione automatica tramite computer. Quest'ultimo è avanzato e affidabile.
3. Miscelazione: miscelazione delle materie prime. La miscelazione può essere suddivisa in miscelazione ad umido e miscelazione semisecca. I miscelatori comunemente usati includono il tipo a spirale a tre alberi, il tipo a due alberi, il tipo a rastrello, ecc. Tra questi, il tipo a rastrello è quello più comunemente usato.
4. Formatura per stampaggio: divisa in metodo di formatura in una fase e metodo di formatura in due fasi. Il metodo di formatura in un'unica fase consiste nel caricare il materiale nello stampo e pressarlo direttamente a caldo. Il metodo in due fasi precomprime innanzitutto la materia prima nel pezzo grezzo, quindi carica lo stampo di pressatura a caldo per la modellatura.
5. Trattamento termico: per risparmiare tempo di pressatura a caldo e migliorare l'efficienza del lavoro di pressatura a caldo, l'effetto chimico dei componenti organici come la resina nel materiale di attrito dopo la pressatura a caldo non è sufficiente. Pertanto, è necessario completare ulteriormente il processo di trattamento termico ad una determinata temperatura. L'attrezzatura comunemente utilizzata è una scatola di trattamento termico con controllo programmabile della stabilità.
6. Elaborazione dell'aspetto: eseguire le lavorazioni necessarie sull'aspetto del prodotto, come molatura superficiale, smussatura, verniciatura, accessori, stampa di marchi, imballaggio, ecc.
