Ricerca sui materiali metallici resistenti all'usura (1)
I materiali metallici resistenti all'usura includono sia materiali plastici che materiali duri fragili. Attualmente, i seguenti tipi sono ampiamente utilizzati.
(1) Acciaio austenitico al manganese resistente all'usura L'acciaio austenitico al manganese è noto per la sua elevata tenacità e il facile incrudimento. L'acciaio austenitico al manganese prodotto e applicato in patria e all'estero è ancora principalmente serie Mnl3 e la sua composizione chimica è:=1.0 percento ~ 1,4 percento,=11 percento ~ 14 percento. Dopo un trattamento di tempra in acqua del 1000 ~ 1050 percento, è possibile ottenere un singolo acciaio austenitico al manganese. tessuto del corpo. Finora è stato utilizzato in condizioni di usura abrasiva con grandi carichi d'urto (come la parete di rotolamento e la parete di frantumazione del frantoio a cono, la piastra di rivestimento del frantoio rotante, la piastra di particelle del frantoio di particelle di grandi e medie dimensioni, la testa del martello del grande frantoio a martelli e il frantoio a umido di grandi e medie dimensioni.L'acciaio austenitico al manganese è ancora utilizzato principalmente sotto il rivestimento del mulino a sfere della miniera.Alcuni paesi come il Giappone preferiscono l'acciaio resistente all'usura Mnl3Cr2 con maggiore resistenza allo snervamento e usura resistenza.Negli anni '50 e '60 nel mio paese, l'acciaio ad alto contenuto di manganese era quasi utilizzato come materiale universale resistente all'usura, ma nella pratica di produzione si è riscontrato che l'acciaio ad alto contenuto di manganese era resistente all'usura solo in condizioni di grande impatto, alta stress e abrasivi duri e il suo basso carico di snervamento, facile da deformare.
Il progresso tecnico dell'acciaio austenitico al manganese si manifesta principalmente nel rigoroso controllo del contenuto di Si e P che influisce sulle prestazioni durante il processo di produzione, in particolare la limitazione del contenuto di P; inoltre, al fine di ridurre l'inclusione di scorie, agli acciai ad alto contenuto di manganese vengono spesso aggiunti oligoelementi a grana colonnare ea grana grossa come V, NI) e RE. Mnl7 (Mnl8) e Mn25, che sono noti come acciai ad altissimo contenuto di manganese, sono utili per risolvere il problema che i carburi sono facili da apparire all'interno dell'acciaio al manganese dopo il trattamento di tempra liquida di sezioni spesse e grandi, e la tenacità è ridotta, e è anche vantaggioso per risolvere il problema delle parti in acciaio al manganese che possono essere fragili se utilizzate in condizioni di bassa temperatura. problema rotto. Tuttavia, la resistenza all'usura e le prestazioni in termini di costi dell'acciaio al manganese ultraelevato in condizioni di carico d'urto elevato e usura abrasiva, la selezione di Mn, C e Mn/C relativa alla mancanza di /6, in particolare le questioni chiave come la bassa durata sotto bassa usura da stress, sono ancora da risolvere. Ha bisogno di ricerche approfondite e verifiche pratiche di ampia applicazione in diverse condizioni di lavoro.
(2) Ghisa bianca a base di cromo Lo sviluppo della ghisa bianca resistente all'usura esterna è suddiviso in tre fasi: ghisa bianca ordinaria, ghisa dura al nichel e ghisa bianca ad alto contenuto di cromo. La ghisa bianca a base di cromo è ancora la corrente principale della ghisa resistente all'usura in patria e all'estero. Le serie Crl5, Cr20, Cr26 di ghise resistenti all'usura ad alto contenuto di cromo sono state prodotte in serie e applicate negli Stati Uniti, in Giappone e nel mio paese. Sulla base della ghisa ad alto contenuto di cromo, il mio paese ha studiato la ghisa resistente all'usura a medio contenuto di cromo e silicio e la ghisa resistente all'usura a basso contenuto di cromo adatta per applicazioni allo stato grezzo, ed è stata prodotta in serie e applicata industrialmente.
La struttura della ghisa ad alto contenuto di cromo dopo la solidificazione è (Fe, Cr) C carburo e fase. Quando la matrice è tutta martensite, la resistenza all'usura di questa lega è la migliore. Se nella matrice è presente austenite residua, di solito è necessario effettuare un trattamento termico; la ghisa bianca a basso contenuto di cromo ha una migliore stabilità del carburo rispetto alla normale ghisa El bianca. Nello studio della ghisa bianca a base di cromo, si ritiene spesso che più la ghisa è dura, più è resistente all'usura. In effetti, la cieca ricerca della durezza potrebbe non ottenere necessariamente l'effetto desiderato, ma aumenterà notevolmente il costo e causerà sprechi. I test hanno dimostrato che la ghisa ad alto contenuto di cromo è vicina al 90%. Quando l'erosione degli angoli si consuma, la sua resistenza all'usura non è buona come l'acciaio 20.
