Componenti strutturali dei materiali d'attrito
I riempitivi nei componenti dei materiali di attrito sono composti principalmente da modificatori delle proprietà di attrito e agenti cooperanti. Lo scopo dell’utilizzo dei riempitivi risiede principalmente nei seguenti aspetti:
(1) Per regolare e migliorare le proprietà di attrito, le proprietà fisiche e la resistenza meccanica dei prodotti.
(2) Controllare il coefficiente di espansione termica, conduttività termica, restringimento e aumentare la stabilità delle dimensioni del prodotto.
(3) Migliorare il rumore di frenata dei prodotti.
(4) Migliorare le prestazioni del processo di produzione e le prestazioni di lavorazione dei prodotti.
(5) Migliorare la qualità dell'aspetto e la densità dei prodotti.
(6) Ridurre i costi di produzione.
Nella progettazione della formula dei materiali d'attrito, la scelta del riempitivo deve comprendere le prestazioni del riempitivo e il suo ruolo nelle varie caratteristiche del materiale d'attrito. Il corretto utilizzo delle cariche determina le prestazioni del materiale d'attrito ed è molto importante anche nel processo di fabbricazione.
In base al ruolo dei modificatori dell'attrito nei materiali d'attrito, questi possono essere classificati in due categorie: "riempitivi che aumentano l'usura" e "riempitivi che riducono l'usura". Il materiale di attrito stesso appartiene al materiale di resistenza all'attrito, per poter svolgere la funzione di frenata e trasmissione richiede un elevato coefficiente di attrito, quindi il riempitivo che aumenta l'attrito è il componente principale del regolatore delle prestazioni di attrito. L'effetto di aumento dell'attrito dei diversi riempitivi è diverso.
La durezza Mohs del riempitivo che aumenta l'attrito è solitamente 3~9. L'effetto dell'aumento dell'attrito è evidente se la durezza è elevata. Il riempitivo di durezza 5,5 è un riempitivo duro, ma è necessario controllarne il dosaggio e la dimensione delle particelle. (come ossido di alluminio, zircone, ecc.)
Riempitivo che riduce l'usura: materiale generalmente a bassa durezza, inferiore alla durezza Mohs di 2 minerali. Come: grafite, bisolfuro di molibdeno, talco, mica, ecc. Può sia ridurre il coefficiente di attrito che ridurre l'usura del materiale controparte, migliorando così la durata del materiale di attrito.
Il materiale di attrito è un materiale speciale che funziona in un ambiente caldo e con pressione più elevata, quindi è necessario che la composizione di riempimento utilizzata abbia una buona resistenza al calore, cioè stabilità termica, compresi effetti termofisici ed effetti termochimici.
La densità dell'imballaggio ha una grande influenza sulle prestazioni del materiale di attrito. Diversi requisiti prestazionali del materiale di attrito, anche i requisiti di densità del riempitivo sono diversi.
