Le caratteristiche prestazionali dei materiali di attrito determinano il processo di produzione
La resina fenolica è un componente importante nella struttura dei materiali di attrito ed è importante comprenderne le caratteristiche di prestazione del processo. Il suo processo di stampaggio è suddiviso in stampaggio per fusione e stampaggio. La produzione di materiale di attrito fenolico adotta il processo di stampaggio a caldo. Le plastiche a compressione fenolica vengono indurite sotto calore e pressione per due motivi. Il primo è il fattore di fluidità della plastica pressata. Nella produzione di materiali di attrito, al fine di ottenere le prestazioni di attrito richieste e la resistenza meccanica dei materiali di attrito, solitamente nei componenti della formulazione, il dosaggio di riempitivi e materiali rinforzati con fibre dovrebbe rappresentare dall'80 al 90 percento, mentre il dosaggio dei leganti in resina è solo dall'80% al 90%. Rappresenta dal 10 al 20 percento, quindi la fluidità della plastica pressata è relativamente scarsa. Se si utilizza il processo di stampaggio a colata, è impossibile fare in modo che la plastica pressata riempia la cavità del legno per ottenere un prodotto stampato.
Di solito dobbiamo utilizzare un processo di riscaldamento e stampaggio a pressione, in modo che la plastica compressa scorra sotto una certa pressione nella cavità dello stampo riscaldata alla temperatura di indurimento (170 ~ 180 gradi C), riempia la cavità dello stampo e venga indurita dal calore, in modo da ottenere lo stampaggio indurente. Prodotto. Il secondo è che la resina fenolica nella plastica a compressione subisce ulteriormente una reazione di policondensazione alla temperatura di indurimento, e passa gradualmente da una struttura lineare o struttura ramificata a una struttura a rete reticolata tridimensionale, e infine raggiunge l'indurimento. Durante questo processo, la resina rilascerà umidità e altre sostanze a basso peso molecolare, che genereranno una grande pressione del vapore alla temperatura di stampaggio (150 gradi). Se fuoriesce dalla superficie del prodotto stampato, il prodotto verrà danneggiato e scartato. Pertanto, il prodotto nello stampo deve mantenere un'elevata pressione di stampaggio prima che sia completamente indurito.
La caratteristica del processo di termoformatura è che lo stampaggio a compressione e l'indurimento a caldo della plastica compressa vengono eseguiti simultaneamente nello stampo a compressione.
