Le caratteristiche prestazionali dei materiali d'attrito determinano il processo di produzione
La resina fenolica è un componente importante nella struttura dei materiali di attrito ed è importante comprenderne le caratteristiche prestazionali del processo. Il processo di stampaggio può essere suddiviso in stampaggio per fusione e stampaggio per compressione. La produzione di materiali di attrito fenolici utilizza un processo di formatura con pressa a caldo. Ci sono due ragioni per cui le plastiche pressate fenoliche vengono solidificate e modellate in condizioni di riscaldamento e pressione. Il primo è il fattore di fluidità della plastica pressata. Nella produzione di materiali d'attrito, al fine di ottenere le prestazioni di attrito e la resistenza meccanica richieste dei materiali d'attrito, il dosaggio di riempitivi e rinforzi in fibra rappresenta solitamente dall'80% al 90% dei componenti della formula, mentre il dosaggio dei leganti resinosi è rappresenta solo il 10%~20%, quindi la fluidità della plastica pressata è relativamente scarsa. Se si utilizza il processo di stampaggio per colata, la plastica pressata non può essere riempita con la cavità del legno per ottenere un prodotto stampato.
Di solito dobbiamo utilizzare un processo di stampaggio a riscaldamento e pressurizzazione, in modo che la plastica pressata scorra sotto una certa pressione nella cavità dello stampo riscaldata alla temperatura di indurimento (170~180 gradi), riempia la cavità dello stampo e venga polimerizzata dal calore, quindi ottenere uno stampo curato. prodotti. Il secondo è che la resina fenolica nella plastica di compressione subisce ulteriormente una reazione di policondensazione alla temperatura di indurimento, trasformandosi gradualmente da una struttura lineare o una struttura a catena ramificata in una struttura a rete reticolata tridimensionale, e infine solidifica. Durante questo processo, la resina rilascerà umidità e altre sostanze a basso peso molecolare, che genereranno un'elevata pressione di vapore alla temperatura di stampaggio (150 gradi). Se fuoriescono dalla superficie del prodotto stampato, il prodotto verrà danneggiato e scartato. Pertanto, i prodotti nello stampo devono mantenere un'elevata pressione di stampaggio prima di solidificarsi completamente.
