Ricerca sui materiali metallici resistenti all'usura (I)
I materiali metallici resistenti all'usura hanno sia materiali plastici che materiali duri fragili, che sono ampiamente utilizzati come segue.
(1) Acciaio austenitico al manganese resistente all'usura L'acciaio austenitico al manganese è noto per la sua elevata tenacità e il facile indurimento. L'acciaio austenitico al manganese prodotto e applicato all'interno e all'esterno è ancora dominato dalla serie Mnl3 e la sua composizione chimica è: =1.0 percento ~ 1,4 percento, =11 percento ~ 14 percento. Dopo il trattamento di indurimento dell'acqua del 1000 ~ 1050 percento, è possibile ottenere un'unica struttura austenitica. Finora, l'acciaio austenitico al manganese è ancora utilizzato principalmente in condizioni di usura abrasiva con carico d'urto elevato (come parete di malta laminata e parete rotta del frantoio a cono, piastra di rivestimento del frantoio rotante, piastra di rivestimento del frantoio di grandi e medie dimensioni, testa del martello del frantoio a martelli , e piastra di rivestimento del mulino a palle da miniera a umido di grandi e medie dimensioni). Il Giappone e altri paesi preferiscono l'acciaio resistente all'usura Mnl3Cr2 con una maggiore resistenza allo snervamento e all'usura. Negli anni '50 e '60, l'acciaio ad alto contenuto di manganese era quasi utilizzato come materiale universale resistente all'usura, ma nella pratica di produzione si è riscontrato che solo in condizioni di forte impatto, elevata sollecitazione e duro abrasivo, l'acciaio ad alto contenuto di manganese era resistente all'usura , e la sua resistenza allo snervamento era bassa e facile da deformare.
Il progresso tecnico dell'acciaio austenitico al manganese si manifesta principalmente nel rigoroso controllo del contenuto di Si e P che influenzano le prestazioni nel processo produttivo, in particolare la restrizione del contenuto di P; Inoltre, al fine di ridurre l'inclusione di scorie, il cristallo colonnare e la grossolanità del grano, V, NI, RE e altri oligoelementi vengono spesso aggiunti all'acciaio ad alto contenuto di manganese. Mnl7 (Mnl8) e Mn25, noto come acciaio al manganese ultra-alto, contribuisce a risolvere il problema che i carburi sono facili da apparire all'interno dell'acciaio al manganese di sezione spessa e larga dopo il trattamento di tenacità liquida e riducendo la tenacità. Contribuiscono anche a risolvere il problema che l'acciaio al manganese può essere fragile se utilizzato a bassa temperatura. Tuttavia, la resistenza all'usura e le prestazioni in termini di costi dell'acciaio al manganese ultraelevato in condizioni di usura abrasiva sotto grandi carichi d'urto, la selezione di Mn, C e Mn/C correlata alla mancanza di /6, in particolare la bassa durata in condizioni di bassa usura da stress e altre questioni chiave devono essere ulteriormente studiate e la verifica pratica dell'ampia applicazione in diverse condizioni di lavoro.
(2) Lo sviluppo della ghisa bianca al cromo resistente all'usura all'estero è suddiviso in tre fasi: ghisa bianca ordinaria, ghisa dura al nichel e ghisa bianca ad alto contenuto di cromo. La ghisa bianca al cromo è ancora la corrente principale della ghisa resistente all'usura in patria e all'estero. Le serie Crl5, Cr20, Cr26 di ghisa resistente all'usura ad alto contenuto di cromo sono prodotte in serie e applicate in America, Giappone e nel nostro paese. La ghisa resistente all'usura di silicio cromo medio e la ghisa resistente all'usura a basso contenuto di cromo adatta per l'applicazione di fusione sono studiate nel nostro paese sulla base di ghisa ad alto contenuto di cromo, che è stata prodotta in serie e applicazioni industriali.
La microstruttura della ghisa ad alto contenuto di cromo dopo la solidificazione è (Fe, Cr) carburo di tipo C e fase. Quando la matrice è tutta martensite, la resistenza all'usura di questa lega è la migliore. Se nella matrice è presente austenite residua, di solito è necessario un trattamento termico. La stabilità del carburo nella ghisa bianca a basso contenuto di cromo è migliore di quella della normale ghisa El bianca. Nello studio della ghisa bianca al cromo, si ritiene spesso che più è dura più è resistente all'usura. In effetti, la cieca ricerca della durezza non può necessariamente ottenere l'effetto ideale, ma aumenterà notevolmente il costo, con conseguenti sprechi. I test hanno dimostrato che la ghisa ad alto contenuto di cromo è vicina a 90. Quando l'erosione angolare si usura, la sua resistenza all'usura è peggiore di quella dell'acciaio 20.
