La composizione delle pastiglie dei freni (materiale di attrito)
Esistono molti tipi di materiali di attrito. I materiali di attrito per freni automobilistici efrizionisono quasi tutti materiali di attrito organici che utilizzano resina o gomma come legante. Finora sono stati trovati quasi 100 tipi di materiali naturali e sintetici che possono essere utilizzati per produrre materiali di attrito organici. Diversi o una dozzina di materiali vengono selezionati e miscelati in un certo rapporto per produrre materiali di attrito con caratteristiche diverse. Il rapporto di selezione e miscelazione delle materie prime è chiamato formula. La formulazione è l'elemento tecnico più importante nella produzione di materiali di attrito.
La formula è varia e varia, ma non cambia mai. Per riassumere, qualsiasi formula pratica è composta dai seguenti quattro tipi base di materiali di base:
Adesivo: circa 5 percento ~25 percento Rinforzo: circa 20 percento ~50 percento Modificatore di attrito: circa 30 percento ~60 percento Condizionatore di processo: circa 0,5 percento ~1 percento
(1) Adesivi: come resine termoindurenti e gomma. Il ruolo del legante è quello di legare insieme i componenti della formulazione per formare un solido di resistenza sufficiente, durezza adeguata e resistenza alla temperatura e all'abrasione la più elevata possibile. La resistenza alla temperatura dell'adesivo è un fattore importante che influenza le prestazioni del materiale di attrito. Pertanto, il tipo e l'importo sono le considerazioni chiave nella progettazione della formula.
(2) Fibre di rinforzo: come fibre di amianto, fibre minerali naturali, fibre minerali artificiali-, fibre organiche, fibre vegetali, fibre semplici, fibre di carbonio. Le fibre di rinforzo devono essere in grado di fornire una resistenza sufficiente, avere una buona resistenza al calore e all'usura e non devono graffiare il doppio.
(3) Modificatori delle prestazioni di attrito: esistono molti tipi di modificatori delle prestazioni di attrito e il loro utilizzo è diverso. È necessario creare combinazioni diverse per i tipi di resina e fibra selezionati e formare un sistema di formulazione che soddisfi usi diversi.
a\ può aumentare il coefficiente di attrito: vengono spesso utilizzati minerali non{0}}metallici e relativi prodotti. Ad esempio: barite (solfato di bario), wollastonite, allumina, allumina (corindone), ossido di ferro rosso (nero), polvere di coke e simili. La funzione principale di queste materie prime è quella di produrrepastiglie dei freniavere un coefficiente di attrito sufficiente, che può generare una forza frenante sufficiente non solo nella sezione di temperatura normale di circa 100 gradi C, ma anche nella sezione ad alta temperatura da 400 a 500 gradi C.
b\ Coefficiente di attrito stabile: le principali materie prime sono grafite, bisolfuro di molibdeno, mica, talco, metallo tenero e così via. Questi materiali hanno una durezza molto bassa e forniscono lubrificazione sulla superficie di attrito, che stabilizza il coefficiente di attrito e viene utilizzato per proteggere la coppia di attrito.
c\ Modificatore delle prestazioni di attrito organico: parti in gomma comunemente utilizzate, polvere di pneumatici, ecc. L'aggiunta di questi materiali aiuta a ridurre la durezza e la densità del materiale, stabilizzare il coefficiente di attrito e ridurre l'usura, ma un uso eccessivo può causare decadimento termico .
d\ Polvere di metallo (chip): in alcune formulazioni di pastiglie per freni{0}}per impieghi gravosi, viene aggiunta anche una certa quantità di polvere di metallo o trucioli. Comunemente usati sono polvere di ferro, polvere di rame (chip), polvere di alluminio e così via. Il componente metallico viene aggiunto principalmente per migliorare l'attrito ad alta temperatura e le proprietà di usura del materiale.
(4) Modificatori di processo: come distaccanti (acido stearico e altri sali, acido oleico, ecc.) e additivi speciali (agenti di accoppiamento, ritardanti di fiamma, ecc.). Il ruolo di questi materiali è quello di migliorare la lavorabilità del prodotto e aumentare la resa del prodotto.
I suddetti quattro tipi di materie prime non svolgono un unico ruolo nella formulazione. La sottigliezza dell'eccellente formula è che il potenziale delle varie interazioni dei materiali è giusto, in modo che soddisfi i requisiti generali di resistenza, durezza, espansione termica, tecnologia di lavorazione, costi, ecc., garantendo al contempo che il materiale di attrito sia adatto all'interno l'intervallo di temperatura di esercizio. Prestazioni di attrito relativamente stabili e lunga durata.
